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过滤具有特点：从本质上看，过滤是多相流体通过多孔介质的流动过程。

　　①流体通过多孔介质的流动属于极慢流动，即渗流流动。有两个影响因素，一是宏观的流体力学因素，二是微观物理化学因素。

　　②悬浮液中的固体粒五是连续不断地沉积在介质内部孔隙中或介质表面上的，因而在过滤过程中过滤阻力不断增加。

过滤的分类：分为两大类，分别为：滤饼过滤和深层过滤，滤饼过滤应用表面过滤机，深层过滤时，固体粒子被截留于介质内部的孔隙中。

转鼓真空过滤机，英文：rotary vacuum disk -fiter 。 连续式过滤机的一种。转鼓真空过滤机的过滤面积*大达200平米，转鼓转速的快慢可调节滤渣的厚度。螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端，污泥在离心力的作用下得到进一步压缩，并释放出孔隙水。转鼓转速多数为每转 0.1至10分钟。操作真空的压力为（0.25～0.8）×10帕。

安全要求

1 系统正常运转时，其粒化水量、吹扫空气量、清扫水量、粒化器的*高水温及渣流量，应达到设计规定值。

2  出铁时所用的冲渣沟，应同时具备分流干渣的条件或其他处理炉渣的措施，拨闸分流的时间不应超过3min。

转鼓真空过滤机

它有一水平转鼓，鼓壁开孔，鼓面上铺以支承板和滤布，构成过滤面。过滤面下的空间分成若干隔开的扇形滤室。各滤室有导管与

分配阀相通。

系统的各种联锁、保护装置，未经主管部门同意，任何人不应随意调整；如确需调整，应经主管部门同意，并报专业厂长批准；调整应做好记录，并存档。

系统任何控制手柄处于“自动”位置时，不应检修。系统检修中如需转鼓动作，应*定专人操作。

采用轮法冲渣工艺时，应在粒化轮附近设安全防护网。

转鼓过滤机在行业中的应用

    转鼓过滤机的结构简单，能自动连续操作，处理量大，洗涤良好，且易保养，造价低．可广泛应用于化工、冶金、食品、石

油、造纸以及废水处理等工业部门。不适用于过滤胶质或粘性太大，需要过滤推动力大的悬浮液过滤；不适用于过滤固相密度太大，沉降速度太快的悬浮液；也不适用于滤饼透气性好的料浆及摇变性料浆的过滤。 真空过滤机是常见的固液分离的机械，并通过真空负压为主要的推动力来实现的。带式真空过滤机真空变低原因1、带式真空过滤机分配头摩擦盘间磨台的密闭性差产生漏气。